Vi tillgodoser dina behov av elektrolytisk förzinkning. Med våra moderna maskiner
kan vi elförzinka dina järn- och ståldetaljer med hög kvalitet! Vår verksamhet
består av ytbehandling till verkstadsindustri i vårt närområde och har alltid
präglats av ständiga miljö- och kvalitetsförbättringar. Vårt nya reningsverk
är prisbelönat av Småföretagarnas Riksorganisation för en framsynt miljösatsning.
Idag har vi två automatiska maskiner för elektrolytförzinkning av ståldetaljer,
en hänglinje och en trumlinje. I samarbete med våra kunder tar vi ett aktivt
ansvar för att öka kvalitén redan på ritbordet. Detta gör vi främst genom
rådgivning inom konstruk- tion, val av material och förbehandling. Affärsidé
Att rostskyddsbehandla järn- och ståldetaljer med hjälp av modern teknologi
och stort kunnande till högsta möjliga kvalitet åt verkstadsindustrin i närområdet.
Vision Att vara den självklara ytbehandlingspartnern för verkstadsföretag.
Kontakta oss och låt oss bli din samarbetspartner inom ytbehandling! Vi utför
elförzinkning i en hänglinje och en trumlinje, båda linjerna är helt automatiska.
I hänglinjen kan vi behandla detaljer upp till 3000x1100x600mm med en vikt
på 100kg. I trumlinjen behandlas mindre detaljer. För att detaljerna ska kunna
köras i trumman måste de vara konstruerade så att de inte kan haka i varandra.
Efter elförzinkningen kromaterar vi detaljerna blå eller gula för att ytterliggare
förbättra korrosionsskyddet. I hänglinjen har vi även en eftertätning som
fördubblar korrosionsskyddet. Mer om elförzinkning kan du läsa under knappen
förzinkning, eller genom att klicka här. Kostnadseffektivt Vårt mål är att
tillsammans med våra kunder skapa en bra produkt på ett kostnads- effektivt
sätt. Vi värderar samhörigheten mellan företaget och våra kunder, vår perso-
nal, samarbetspartners och leverantörer mycket högt. Vad är förzinkning? Att
belägga järn- och ståldetaljer med zink är en mycket vanlig och relativt billig
metod för att skydda detaljer mot korrosion. Det finns tre metoder för att
förzinka detaljer, varm-, elektrolytisk- och sprutförzinkning. Samtliga metoder
ger ytan ett katodiskt skydd, zinken agerar som offeranod. Det innebär att
vid en spricka där järn/stålet blottas skyddas detaljerna av närliggande zink.
Därför används ofta förzinkning som grund före lackering. Före... Här är några
typiska egenskaper för de olika metoderna: Varmförzinkning Vid varmförzinkning
doppas detaljerna i ett bad av flytande zink. Zinkskiktet blir mellan 50-100µm
och ytan får en grov struktur. Metoden används främst på stora detaljer för
utomhusbruk. Elektrolytisk förzinkning/elförzinkning Vid denna metod beläggs
zinken på elektolytisk väg. Efter förzinkningen kromateras ytan för att skydda
zinken. Zinkskiktet blir mellan 5-25µm och ytan blir blank och något iriserande
blå eller gul, beroende på vilken kromat som används. Metoden används på detaljer
för såväl in-, och utomhusmiljö eller som grund för lackering. Sprutförzinkning
Vid sprutförzinkning sprutas flytande zink på de uppvärmda detaljerna. Metoden
används främst som grund för lack- ering och på mycket stora konstruktioner.
...och efter Beskrivning av processen Landskrona Galvanoverk utför elförzinkning
i två linjer, en trumlinje och en hänglinje. Båda linjerna har blå och gul-
kromat, hänglinjen har även en eftertätning. Processförfarendet är i enkla
ordalag: Avfettning Något av viktigaste i all ytbehandling är förarbetet.
Det första steget i vår process är en biologisk avfettning som avlägsnar fett
och oljeprodukter. Betning För att få bort rost, glödskal mm betas detaljerna
i 6% svavelsyra. Tiden i betbadet är beroende på hur rostiga detaljerna är.
Vi delar in godset i tre kategorier grova, mellan och blanka. Förzinkning
I ett svagt surt zinkbad (pH 5) beläggs detaljerna med zink på elektrolytisk
väg. I badet finns korgar med zink som är kopplade anodiskt medan detaljerna
är kopplade kato- diskt. Badet består av borsyra, kaliumklorid och en glans-
bildande kemikalie, pH justeras med saltsyra. Badet är fritt från cyanid,
vilket baden tidigare var uppbyggda med. Kromatering Efter förzinkningen kromateras
detaljerna gula eller blå efter kundens önskemål. Eftertätning För att ytterliggare
förbättra korrosionsskyddet kan en eftertätning beläggas på detaljerna. Tork
Det sista steget är att detaljerna torkas. Det görs antingen i centrifug eller
med hjälp av varmluftsfläktar i torkskåp. Vilken ytbeläggning ska jag välja?
Det är givetvis beroende på vilka krav som ställs. Generellt gäller följande:
Gulkormaterade detaljer har bättre korrosionsskydd än blåkromaterade. Detaljer
med eftertätning får betydligt högre korrosions- skydd. Eftertätning ska dock
ej användas på detaljer som ska lackeras efteråt. Ytskiktet på gulkromaterade
detaljer innehåller Cr6+ som kan vara allergiframkallande. Hur länge ytbehandlingen
håller kan variera. Faktorer som spelar in är bla. fuktighet, temperatur,
konstruktionens utformning, föroreningar, detaljens placering mm Personalpolicy
På Landskrona Galvanoverk ska vi så långt det är möjligt förebygga ohälsa
och olycks- fall och uppnå en tillfredställande arbetsmiljö. Vi eftersträvar
god samverkan mellan arbetsgivare och arbetstagare med möjlighet till inflytande,
handlingsfrihet, omväxling, gott samarbete och goda sociala kontakter. Vår
grundsyn är att alla ska trivas och utvecklas i arbetet och att vi aktivt
ska före- bygga sjukdomar, stressreaktioner, såväl som andra fysiska och psykiska
skador. Vår personal är naturligtvis vår viktigaste resurs. Kvalitetspolicy
Kvalitet är resultatet av våra samlade ansträngningar för att tillfredställa
våra kunders uttalade, underförstådda och omedvetna behov och förväntningar.
För oss är kvalitet mer än att leverera ytbehandling av högsta kvalitet, det
ser vi som en självklarhet. Det handlar även om att skapa ett mervärde där
kundens behov sätts i fokus. Detta ska uppnås genom att ständigt arbeta systematiskt
för att uppnå ett bättre resultat. Miljöpolicy Vi ska bedriva vår verksamhet
med minsta möjliga miljöpåverkan och med kretsloppstänkandet i fokus. Detta
får dock ej äventyra produktionens kvalité och lönsamhet. För oss är miljön
viktig. Vattenutsläppet från verksamheten minskade med över 90 % när vi redan
för mer än 10 år sedan gjorde en rejäl satsning på vår vattenrening. Återanvändningen
av vatten skapar ett inre kretslopp, vilket har stor betydelse för miljön.
Galvanoverken har belönats av Företagarnas Riksorganisation för en framsynt
miljösatsning. Kontakta oss Här kan du kontakta oss om du har några frågor...
e-post Klicka på symbolen för att skicka e-post Post Landskrona Galvanoverk
AB Gasverksgatan 23 261 35 Landskrona Telefon/fax Växel 0418 - 44 98 70 Fax
0418 - 44 98 79 Direktkontakt Lennart Magnusson 0418 - 44 98 71 Mobil 0708
- 41 46 00 lennart@galvanoverken.se Eva Magnusson 0418 - 44 98 70 eva@galvanoverken.se
Johan Magnusson 0418 - 44 98 72 Mobil 0708 - 41 46 01 johan@galvanoverken.se